В России
и СНГ
С истощением природных ресурсов, развитием науки, освоением новейших технологий пластмассовые изделия выполняют всё больше функций, поэтому производство грамотно выбранного ассортимента деталей и изделий перспективно и прибыльно.
Процесс производства полиэтиленового или полипропиленового изделия состоит из нескольких этапов (схематически):
На большинстве предприятий литьё пластмасс производится в автоматическом режиме благодаря техническому оснащению процесса. От настройки и соблюдения режимов ТПА и точности размеров, обеспечиваемых пресс-формой, зависит качество пластиковой детали.
Литьё под давлением также различается по конструкции ТПА и степени автоматизации процесса:
Для освоения выпуска определённых деталей или сборок из пластика основным оборудованием для литья пластмасс считают термопластавтомат. Это справедливо, но производственный участок дополнительно должен быть укомплектован линией подачи сырья и доработки продукции. Кроме того, чиллеры и пресс-формы, разрабатываемые под конкретные изделия, не входят в базовый комплект ТПА.

Деятельность компании ООО «Креативные Машины и Оснастка» — это изготовление, поставка и отладка производственного оборудования под литьё изделий из пластмасс любых форм и размеров. Сами термопластавтоматы под необходимые параметры мы выбираем из предложений ведущих мировых производителей оборудования для работы с пластиком. Периферию подбираем или изготавливаем под требования производственника.
Термопластавтомат должен быть выбран и настроен так, чтобы технология литья пластмассы под давлением не нарушалась — то есть при производстве соблюдались:
Мы доставим и установим выбранный вами термопластавтомат, подберём, доставим и подключим периферийное оборудование, произведём выпуск пробной партии — это экономит вам время на пробах и ошибках при самостоятельном запуске производства.
Подача сырья в бункер, превращение его в пластичную массу под нагревом, впрыск расплава в пресс-форму, охлаждение и извлечение готового изделия.
Автоматизация обеспечивает стабильность температурного режима, давления и времени цикла от изделия к изделию — это напрямую влияет на повторяемость качества партии.
Линия подачи сырья, периферийное оборудование для доработки продукции, чиллеры для охлаждения и пресс-формы, разрабатываемые под конкретное изделие — они не входят в базовый комплект термопластавтомата.
Для небольших и мелкосерийных деталей чаще применяют вертикальные ТПА или компактные модели — подробнее в статье о мини-ТПА и настольных термопластавтоматах.
Каждый вид пластика имеет свой оптимальный температурный диапазон переработки — отклонение приводит к дефектам: недоливу, разложению материала или ухудшению механических свойств готового изделия.
Прерывание цикла (остановки, простои) нарушает тепловой баланс машины и формы, что может привести к разбросу параметров изделий внутри одной партии.
Цена зависит от усилия смыкания, объёма впрыска и комплектации — актуальные модели и цены смотрите в каталоге термопластавтоматов Jonwai.
Да, мы доставляем и устанавливаем термопластавтомат, подбираем и подключаем периферийное оборудование и выпускаем пробную партию — это позволяет избежать проб и ошибок при самостоятельном запуске.
Здесь — детальный разбор этапов, требований к оборудованию и классификации процесса; если нужен быстрый обзор темы для новичка — см. статью «Литьё пластмасс кратко».
Свяжитесь с нами через страницу контактов — поможем подобрать оборудование и настроить технологический процесс под ваше изделие.