Пресс-формы для упаковки из пластика
Пресс-формы для тонкостенной упаковки набирают свою популярность у российских производителей. Для продажи своей продукции производители используют пластиковые вёдра, контейнеры, стаканы и другие ёмкости. Наша компания изготавливает для своих заказчиков пресс-формы для пластиковой упаковки сметаны, йогурта, мороженого, салатов, сельди (пресервы), суши, для горячей и холодной пищи и многого другого. При изготовлении таких пресс-форм особенно важна точность, которая обеспечивает герметичность упаковки. Не менее важен и ресурс — огромный тираж способен значительно снизить себестоимость упаковки.
Пример производства тонкостенного ведра с этикеткой
Пресс-форма «Ведро 1 литр с IML этикеткой»
- Количество гнёзд: 2
- Тип литниковой системы: горячий канал
- Габариты изделия: ⌀134 × 123 мм
- Вес изделия: 30 грамм
- Время цикла: 6,5 секунд
- Оптимальный термопластавтомат: JONWAI 280 SEWTS
Особенности пресс-форм для тонкостенной упаковки
Тонкостенная упаковка — изделия с толщиной стенки 0,5–1,5 мм и соотношением длины потока к толщине стенки более 150:1. Это предъявляет жёсткие требования к пресс-форме: точность формообразующих, балансировка литниковой системы и эффективное охлаждение определяют качество каждого изделия.
- Горячеканальная система с балансировкой потока — равномерное заполнение всех гнёзд при минимальном давлении;
- Конформное охлаждение — охлаждающие каналы повторяют контур изделия, сокращая цикл на 20–30%;
- Точность размеров до 0,01 мм — обеспечивает герметичность крышки и корпуса упаковки;
- Поддержка IML — этикетка вплавляется в стенку изделия при литье;
- Сталь H13 с термообработкой — ресурс от 1 500 000 смыканий.
Виды тонкостенной упаковки — пресс-формы Jonwai
Пресс-формы для контейнеров с крышкой
Контейнеры для сметаны, йогурта, салатов, суши — изделия с герметичной крышкой на защёлке или с уплотнением. Точность посадки крышки — до 0,05 мм. Пресс-формы на 2–8 гнёзд. Применяются на ТПА серии SEWT с усилием смыкания 160–530 тонн.
Пресс-формы для тонкостенных вёдер с IML
Вёдра объёмом 0,5–5 л для сметаны, майонеза, солёных овощей с вплавленной IML-этикеткой. Время цикла — 6–15 секунд в зависимости от объёма. Подробнее: «Пресс-формы для вёдер».
Пресс-формы для стаканов
Стаканы для мороженого, напитков, десертов — многоместные горячеканальные пресс-формы на 8–32 гнезда. Подробнее: «Пресс-формы для стаканов».
Пресс-формы для соусников и порционной упаковки
Соусники 30–80 мл для доставки еды, порционные контейнеры для специй и приправ. Подробнее: «Пресс-формы для соусников».
Вопросы и ответы по пресс-формам для тонкостенной упаковки
Ответы на самые частые вопросы по заказу пресс-форм для тонкостенной упаковки.
Что такое тонкостенная упаковка и какие требования к пресс-форме?
Тонкостенной считается упаковка с толщиной стенки до 1,5 мм. Для её производства пресс-форма должна обеспечивать давление впрыска до 2000 бар, точность размеров до 0,01 мм и эффективное охлаждение для времени цикла 3–15 секунд. Горячеканальная система обязательна для многоместных форм.
Сколько стоит пресс-форма для тонкостенной упаковки?
Одноместная пресс-форма для контейнера — от 200 000 рублей. Многоместная горячеканальная на 4–8 гнёзд — от 500 000 рублей. Пресс-форма с IML — от 600 000 рублей. Точная цена рассчитывается бесплатно по чертежу или образцу изделия.
Какой термопластавтомат нужен для тонкостенной упаковки?
Для тонкостенной упаковки необходим высокоскоростной ТПА с гидроаккумуляторной станцией и скоростью впрыска от 200 мм/с. Оптимально — серия SEWT с усилием смыкания 130–530 тонн. Jonwai поставляет комплект: ТПА + пресс-форма + IML-робот + чиллер.
Что такое IML и зачем он нужен для упаковки?
IML (In-Mould Labelling) — технология вплавления этикетки в стенку изделия при литье. Этикетка не отклеивается, не намокает, не выцветает. Полноцветная печать по всей поверхности. Исключает операцию наклейки этикеток — снижает себестоимость и ускоряет производство.
Как обеспечивается герметичность крышки контейнера?
Герметичность обеспечивается точностью посадочного размера крышки и корпуса — допуск до 0,05 мм. При проектировании пресс-формы учитывается усадка материала, температурное расширение и точность смыкания формы. Пробный запуск включает проверку герметичности первых образцов.
Можно ли изготовить пресс-форму для упаковки по образцу?
Да, принимаем образцы упаковки для обратного инжиниринга. Изделие сканируется, строится 3D-модель с учётом усадки материала, которая согласовывается с заказчиком. Это занимает дополнительно 5–10 дней.
Каков минимальный тираж для заказа пресс-формы?
Изготовление пресс-формы экономически оправдано при тираже от 100 000 изделий. При меньших объёмах рекомендуем рассмотреть контрактное литьё на наших мощностях — без инвестиций в оснастку.
Сколько времени занимает изготовление пресс-формы для упаковки?
Простая одноместная форма — 30–45 дней. Многоместная горячеканальная с IML — 60–90 дней. После изготовления — пробный запуск и сдача образцов с измерением геометрии и проверкой герметичности.
Какие материалы используются для тонкостенной упаковки?
Полипропилен (PP) пищевых марок — для упаковки горячей и холодной пищи, термостоек до 120°C. Полистирол (PS) — для холодной пищи и мороженого. PET — для прозрачной упаковки. Все материалы имеют сертификаты пищевой безопасности.
Как заказать пресс-форму для тонкостенной упаковки?
Предоставьте чертёж, 3D-модель или образец упаковки. Укажите материал, требуемую производительность и тираж. Инженеры Jonwai рассчитают конструкцию и подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня.
Возможна ли поставка пресс-формы в комплекте с ТПА?
Да, Jonwai поставляет готовые производственные комплексы: ТПА серии SEWT + пресс-форма + IML-робот + чиллер. Пусконаладка — бесплатно. Это оптимальное решение для запуска производства тонкостенной упаковки «под ключ».
