В России
и СНГ

Пластиковые ящики разных форм
Ящики различной величины, изготовленные из пластмассы, широко востребованы в торговле и других сферах. В них удобно хранить и транспортировать мелкие товары: от крепежа до фруктов. Поэтому высоко востребовано изготовление пластиковых ящиков под заказ: определённой конфигурации, прочности, массы.
Благодаря современному оборудованию можно быстро получать большое количество тары, которая обладает весомым преимуществом — многократностью использования. Главное — подобрать подходящую технологию и тип полимера. Тогда на выходе получаются качественные и долговечные изделия, подходящие для широкого спектра товаров.
Чаще всего для изготовления пластиковых ящиков применяется специальный термопластавтомат — это высокотехнологичная машина полного цикла. В ёмкость подаются гранулы полимера, которые нагреваются при высокой температуре и расплавляются. Затем жидкая масса подаётся в литейную форму и охлаждается. И через несколько минут автомат выдаёт готовый ящик.
Данной процедуре предшествует такой этап, как изготовление пресс-форм. Это формы определённых габаритов — таких, какие должны быть присущи готовым изделиям. Это довольно сложный элемент, состоящий из металла и имеющий массу конструктивных особенностей.
Поэтому для получения формы нужного размера предварительно выполняется её профессиональное проектирование, а затем изготовление. В результате получается надёжное устройство для литья пластмасс под давлением, которое может работать в целях производства пластмассовых ящиков практически безостановочно долгие годы.

Пресс-форма для ящиков
Высокотехнологичное оборудование для изготовления пластмассовых ящиков в виде автоматов с пресс-формами является довольно сложным и дорогостоящим. Однако данное вложение быстро окупается за счёт изготовления большого объёма товаров в сжатые сроки. Учитывая, что полимерная тара в разных формах и размерах востребована в торговле ежедневно, эта сфера деятельности показывает себя довольно прибыльной.
Основные преимущества такого подхода к получению тары из разных видов полимеров:
| Преимущество | В чём выгода |
|---|---|
| Минимальный процент брака | При правильном выборе пластика и тщательной подготовке на выходе получаются изделия без пустот и других дефектов |
| Полная автоматизация | Процесс с высокой степенью производительности, минимум ручного труда |
| Без доп. обработки | Не требуется дополнительная обработка изделий, кроме удаления облоя |
| Сложная геометрия | Можно изготавливать тонкостенные ящики сложной структуры и формы |
Если вас заинтересовала данная технология, обращайтесь: специалисты компании проконсультируют по вопросам подбора оборудования Jonwai.



На термопластавтомате с индивидуально изготовленной пресс-формой — гранулы полимера плавятся, впрыскиваются в форму и охлаждаются, образуя готовое изделие.
Полный цикл литья одного изделия обычно занимает несколько минут — точное время зависит от размера ящика и толщины стенки.
Да, форма проектируется индивидуально под требуемые габариты, конфигурацию и толщину стенок будущего изделия.
Как правило, нет — единственная стандартная операция после литья — удаление облоя, дальнейшая обработка обычно не требуется.
Да, метод литья под давлением позволяет получать тонкостенные ящики сложной структуры и геометрии без потери прочности.
Да, несмотря на высокую стоимость термопластавтомата и пресс-формы, вложения быстро окупаются за счёт изготовления большого объёма товаров в сжатые сроки — спрос на тару в торговле стабильно высокий.
Да, это одно из ключевых преимуществ такой тары перед одноразовой упаковкой — при правильном выборе полимера ящик выдерживает многократное использование.
При правильном выборе пластика и тщательной подготовке сырья процент брака минимален — изделия получаются без пустот и других дефектов.
Цена зависит от усилия смыкания, объёма впрыска и комплектации — актуальные модели смотрите в каталоге термопластавтоматов Jonwai.
Свяжитесь с нами через страницу контактов — специалисты компании проконсультируют по вопросам подбора оборудования Jonwai.