Основная задача вакуумного загрузчика – обеспечить беспрерывное и равномерное наполнение бункера термопластавтомата. Принцип работы устройства выглядит следующим образом:
Насос вакуумного загрузчика создает разрежение в бункере, благодаря чему мелкие гранулы полимерного материала легко всасываются через шланги разного сечения и поступают в бункер.
На следующем этапе под действием собственного веса полимерный гранулят поступает в зону загрузки.
Контролирует работу вакуумного загрузчика электронная система с микрокомпьютерами. В случае перегрузки двигателя или отсутствия сырья оборудование автоматически отключается.
Дополнительно вакуумные загрузчики комплектуются воздушным фильтром, который задерживает пыль и защищает воздух от загрязнений.
Преимущества использования вакуумных загрузчиков в производстве полимеров
Вакуумные загрузчики позволяют повысить производительность предприятия, к преимуществам устройств относят:
минимальный шум при эксплуатации;
долговечность и надежность;
возможность подачи сырья на любое расстояние и высоту;
большой выбор моделей по загрузочной мощности и размеру бункера.
Виды вакуумных загрузчиков для полимерных материалов
Изготавливают вакуумные загрузчики из нержавеющей стали – устройства не боятся коррозии и устойчивы к различным повреждениям. Современные производители предлагают потребителю два вида вакуумных загрузчиков для полимерных материалов – автономные и раздельные.
Автономные (моноблочные) изделия характеризуются компактными размерами и небольшим весом, в их конструкции мотор, насос, система управления, бункер совмещены и монтируются на загрузочную площадку.
Раздельные модели загрузчиков более мощные и массивные, так как модули в них разделены – мотор, насос и управляющий блок находятся в напольном блоке, который передвигается на колесиках, бункер располагается непосредственно на загрузочную площадку. Независимо от типа конструкции загрузчик комплектуется фильтрами, который ставят на выходе.
