В России
и СНГ
Литьё пластмасс под давлением — один из самых универсальных способов производства изделий из полимеров. Современные термопластавтоматы JonWai позволяют работать с широким спектром материалов для литья пластмасс: от стандартных технических пластмасс до специальных инженерных композиций, выдерживающих высокие нагрузки и температуры.
В производстве пластиковых изделий на ТПА применяются две основные категории материалов:
Для термопластавтоматов JonWai используется именно первая группа — термопласты, отличающиеся стабильностью переработки, точностью размеров и высокой скоростью цикла.
1. Полипропилен (PP)
Самый распространённый материал. Применяется для изготовления бытовых изделий, упаковки, технических деталей. Отличается низкой плотностью, химической стойкостью и хорошими показателями текучести расплава.
2. Полиэтилен (PE)
Используется для литья крышек, флаконов, канистр и прочих изделий. Имеет отличную ударную вязкость, устойчивость к влаге и химическим веществам.
3. Полистирол (PS)
Применяется для прозрачных и глянцевых изделий — корпусов, посуды, одноразовых принадлежностей. Обеспечивает высокую точность поверхности.
4. АБС-пластик (ABS)
Комбинирует ударопрочность и жёсткость. Используется для деталей бытовой техники, электроники, автокомпонентов.
5. Полиамиды (PA6, PA66)
Инженерные пластики, применяемые при производстве шестерён, подшипников, технических элементов. Отличаются износостойкостью и температурной стабильностью.
6. Поликарбонат (PC)
Прозрачный, ударопрочный, стойкий к нагреву. Применяется для осветительных приборов, защитных экранов, корпусов электроники.
7. Полиэтилентерефталат (PET)
Популярный материал для литья упаковки и бутылок. Имеет хорошие барьерные свойства и высокую прочность.
Для задач, требующих повышенных эксплуатационных характеристик, на термопластавтоматах JonWai перерабатываются:
Каждый полимер имеет свой температурный диапазон переработки, вязкость расплава и усадку при охлаждении. От этих параметров напрямую зависит:
Инженеры JonWai и команда «СМТ» помогают подобрать оптимальные режимы работы ТПА под конкретный материал и изделие — от стандартных полипропиленовых корпусов до высокопрочных инженерных деталей.
Термопластавтоматы JonWai совместимы практически со всеми видами пластмасс, что позволяет использовать их как универсальное оборудование для:
Это делает ТПА JonWai надёжным решением для предприятий, стремящихся повысить качество продукции и автоматизировать производство пластмассовых изделий.
Для корпусов бытовой техники и электроники чаще всего используют АБС-пластик (ABS) — за счёт сочетания ударопрочности и жёсткости, либо поликарбонат (PC), если требуется дополнительная прозрачность и термостойкость.
Термопласты могут многократно плавиться и перерабатываться без потери свойств, а реактопласты отверждаются необратимо и используются реже — в основном для пресс-изделий. Термопластавтоматы JonWai работают именно с термопластами.
Полипропилен (PP) — самый распространённый и доступный материал: он отличается низкой плотностью, химической стойкостью и хорошими показателями текучести расплава, что снижает себестоимость литья.
Для прозрачных и глянцевых изделий применяют полистирол (PS) — он обеспечивает высокую точность поверхности; для более ударопрочных прозрачных деталей (защитные экраны, осветительные приборы) — поликарбонат (PC).
Для литья упаковки и бутылок под пищевые продукты чаще применяется полиэтилентерефталат (PET) — благодаря хорошим барьерным свойствам и высокой прочности, а также полиэтилен (PE) для флаконов и канистр.
Это полиамиды, поликарбонаты и ПБТ с добавлением стекловолокна для повышения механической прочности и жёсткости изделия — применяются там, где обычный пластик не выдерживает нагрузки.
Для изделий с мягкой поверхностью или комбинированной структурой применяются эластомеры — TPE (термопластичные эластомеры) и TPU (термопластичный полиуретан).
Да, биоразлагаемые полимеры PLA и PBS всё чаще используются для экологичной упаковки и одноразовых изделий как альтернатива традиционным пластикам.
Усадка — изменение размеров изделия при остывании расплава. Разные материалы усаживаются по-разному, поэтому пресс-форма проектируется с учётом усадки конкретного полимера — от этого зависит точность геометрии готового изделия.
Нужно учитывать температурный диапазон переработки, вязкость расплава и усадку материала, а также требования к прочности, термостойкости и внешнему виду изделия. Инженеры JonWai и «СМТ» помогают подобрать оптимальный материал и режимы работы ТПА — обращайтесь через страницу контактов.