Изготовление пластиковой упаковки
Пластиковая тара применяется для упаковки пищевых и непищевых продуктов — благодаря отличным свойствам материала она надёжно защищает содержимое от влаги и повреждений при транспортировке и складском хранении. Изготовление пластиковой упаковки из полимерных материалов подразумевает использование разных технологий и соответствующего оборудования.
Какие технологии применяются
Изготовление пластиковой упаковки на заказ может осуществляться одним из трёх способов:
- Формовка или термическое формование. Технология используется для изготовления флаконов, стаканов и упаковок из полистирола, полипропилена, ПВХ и других материалов.
- Литьё под давлением. Технология применяется для изготовления бутылок, крышек и контейнеров из полипропилена или полиэтилена.
- Экструзия или продавливание. Технология для изготовления полых ёмкостей из ПВХ, ПЭТ и других материалов.
Термоформование — одна из самых популярных технологий, которую чаще всего применяют при изготовлении тары для пищевых продуктов.
Технология формовки во многом зависит от уровня оснащения производства, поэтому ещё на этапе запуска необходимо инвестировать в проектно-техническую базу. Производители, в том числе и наша компания, используют специальное программное обеспечение для формовки, штабелирующие устройства и пресс-формы.
Этот метод подходит для производства контейнеров и блистеров, позволяет выпускать продукцию высокого качества на уровне мировых стандартов при минимальном бюджете. Под воздействием высоких температур, повышенного давления и вакуума в процессе обработки материал приобретает необходимую форму.
Чем термоформование отличается от литья под давлением
Термоформование работает с уже готовым листовым материалом — лист нагревают и формуют вакуумом или давлением, поэтому оборудование дешевле, а тираж может быть меньше. Литьё под давлением расплавляет гранулы и впрыскивает их в закрытую пресс-форму — это даёт более сложную геометрию, толстостенные изделия и стабильную повторяемость на больших тиражах, но требует термопластавтомата и более дорогой формы.
Какое сырьё используют производители
В производстве упаковок и блистеров используются полимерные материалы:
- Полиэтилен высокого давления (ПВД). Этот материал востребован при производстве бутылок и гнущихся упаковок.
- Полипропилен (ПП) — пластик многоразового использования, из которого изготавливают контейнеры для пищи, бутылки для сиропов и кетчупов, бутылочные крышки.
- ПЭТ — материал для изготовления одноразовых бутылей, банок, коробов.
- Полиэтилен низкого давления (ПНД), из которого производят полужёсткую тару для молочной продукции, косметических средств и бытовой химии.
- Полистирол. При контакте с пищей может выделять токсины и не допускается для изготовления пищевой тары.
Производство пластиковой упаковки контролируется на каждом этапе. Благодаря использованию современного оборудования удаётся выпускать тару разного формата — любых форм, прозрачную и цветную, разных размеров.
Весь товар можно производить на одном станке, используя функции переналадки и перенастройки. Такое многофункциональное оборудование позволяет выпускать товары мелкими и крупными партиями, экономя время и средства.
Как выбрать материал под конкретную упаковку
Выбор материала зависит от назначения тары:
- Для пищевой упаковки, контактирующей с продуктами напрямую, — ПП, ПВД или ПЭТ (полистирол исключён)
- Для прозрачной тары — ПЭТ или полистирол (если контакт с пищей не требуется)
- Для гибкой, гнущейся упаковки — ПВД
- Для жёстких многоразовых контейнеров — ПП
- Для косметики и бытовой химии — ПНД
Частые вопросы об изготовлении пластиковой упаковки
Какая технология подходит для пищевой упаковки?
Чаще всего для пищевой тары применяют термоформование — оно позволяет производить контейнеры и блистеры высокого качества при минимальном бюджете на оборудование и оснастку.
Какой пластик нельзя использовать для пищевой упаковки?
Полистирол не допускается для пищевой тары — при контакте с продуктами он может выделять токсичные вещества.
Чем термоформование отличается от литья под давлением?
Термоформование формует уже готовый лист материала вакуумом или давлением и обходится дешевле на старте; литьё под давлением расплавляет гранулы и впрыскивает их в форму, что даёт более сложную геометрию и стабильность на крупных тиражах.
Какой материал выбрать для прозрачной упаковки?
Для прозрачной тары обычно используют ПЭТ или полистирол — конкретный выбор зависит от того, будет ли упаковка контактировать с пищевыми продуктами.
Можно ли на одном станке производить разные виды упаковки?
Да, современное оборудование поддерживает переналадку и перенастройку, что позволяет производить разные форматы тары на одном станке — это экономит время и средства при мелкосерийном и крупносерийном производстве.
Какой минимальный тираж для заказа пластиковой упаковки?
Минимальный тираж зависит от технологии и сложности изделия — уточняйте у наших специалистов при расчёте конкретного проекта.
Нужна ли отдельная пресс-форма под каждый вид упаковки?
Да, под каждую форму и объём тары разрабатывается своя пресс-форма или формующая оснастка — от неё напрямую зависит геометрия и качество готового изделия.
Подходит ли ПНД для упаковки бытовой химии?
Да, полиэтилен низкого давления используется для полужёсткой тары под молочную продукцию, косметику и бытовую химию благодаря стойкости к агрессивным составам.
Можно ли изготовить цветную и непрозрачную упаковку?
Да, современное оборудование позволяет выпускать тару любых форм — прозрачную и цветную, разных размеров, в зависимости от требований заказчика.
Как заказать изготовление пластиковой упаковки?
Свяжитесь с нами через страницу контактов — специалисты подберут технологию, материал и рассчитают стоимость под ваш тираж.
Смежные материалы
