В России
и СНГ
В России
и СНГ
высокая надежность и качество
на мировом рынке
Множество филиалов и сервисных центров по всему миру
производственные
площадки
Современные технологии
Перед тем как запускать термопластавтомат (ТПА) в работу, следует руководствоваться техническими инструкциями для проверки основных агрегатов и условий производства. Сервисное обслуживание термопластавтоматов включает обязательные ежедневные проверки, а также рекомендованные производителем регулярные инженерные обследования технического состояния оборудования.
Своевременные проверки и техобслуживание производственного оборудования исключают риски несанкционированной остановки, увеличения количества брака. Также обеспечивают безопасность труда, снижают степень износа автомата, продлевают срок исправной службы. Оборудование проверяется по нескольким ключевым параметрам.
Достаточность смазки влияет и на работу подвижных частей оборудования, и на качество выпускаемой продукции. Коленно-рычажные механизмы и соединительные элементы должны быть густо покрыты масляным составом. Отсутствие смазочных материалов неизбежно приводит к поломкам. Каждый день необходимо проверять уровень масла и при необходимости доливать. Также внимания требуют шланги, которые со временем могут получить трещины и давать утечки. Каждые три месяца следует осуществлять консистентную смазку.
Важно, чтобы масло было чистым и качественным. Использованное масло должно своевременно устраняться из механизмов. Нельзя допускать попадания в масло воды и грязи.
Прежде чем включить автомат, рекомендуется проверить исправность электрических компонентов: источник питания, целостность и исправность проводки. Это позволит избежать непредвиденного отключения питания, которое негативно сказывается на работе оборудования, а также может нарушить производственный процесс и испортить партию продукции.
Каждый день следует проверять уровень масла в гидравлической системе — отметка должна находиться на уровне выше среднего. При заметно повышенном расходе масла нужно обратить внимание на исправность маслопроводов и найти вероятные места утечки. Постоянного внимания требуют характеристики давления и температуры масла. Если температурная норма превышена — возможно, требуется проверка системы охлаждения: масло греется сильнее нормы либо из-за неисправности маслоохладителя, либо из-за недостаточной мощности чиллера, обслуживающего гидросистему.
Отдельного внимания при обслуживании ТПА требует температурный режим самой пресс-формы — за него отвечает отдельный промышленный термостат. Нестабильная температура формы даёт те же симптомы, что и проблемы с гидравликой автомата: рост брака, коробление изделий, нестабильность цикла — поэтому при диагностике важно не путать эти два узла.
В обязанности оператора входит выполнение требований по безопасности. Он должен проверить, не оставлены ли на термопластавтомате посторонние предметы, а также не присутствуют ли потенциально опасные объекты рядом. Следует регулярно проверять исправность системы аварийной остановки и состояние защитной блокировки.
Часть проверок выполняется ежедневно (уровень масла, шланги, аварийная остановка), часть — ежемесячно и раз в квартал (смазка, проводка), а полная инженерная диагностика — не реже раза в год.
Растёт риск несанкционированной остановки производства, увеличивается количество брака, ускоряется износ узлов, а также повышаются риски для безопасности труда оператора.
Ежедневно — отметка масла должна находиться на уровне выше среднего значения.
Проверить исправность маслоохладителя и достаточность мощности чиллера, обслуживающего гидравлику — недостаточное охлаждение приводит к перегреву масла и нестабильной работе автомата.
Консистентную смазку рекомендуется проводить раз в три месяца, при этом уровень масла проверяется и доливается ежедневно.
Исправность источника питания, целостность и исправность проводки — это исключает риск непредвиденного отключения, способного испортить текущую партию продукции.
Да, оба случая дают похожие симптомы — рост брака и нестабильность цикла — поэтому при диагностике проверяют и гидросистему автомата, и термостат пресс-формы отдельно.
Проверять отсутствие посторонних предметов на автомате и рядом с ним, а также регулярно контролировать исправность системы аварийной остановки и состояние защитной блокировки.
Ежедневные и еженедельные проверки обычно выполняет оператор на месте, а более глубокую инженерную диагностику и ремонт — сервисные специалисты.
Соблюдение регламента планового обслуживания — одно из условий сохранения гарантии производителя на оборудование.
Свяжитесь с нами через страницу контактов — организуем плановое обслуживание или выезд инженера на диагностику.
Материалы по отдельным узлам обслуживания:
